ベル工法の特長

  • 1スパン 250m
  • 曲率半径 60m以上
  • 複数曲線に対応
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  • 両発進φ2.5m
  • 到達φ1.2m
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  • 耐食性・耐震性・長寿命
  • 建設残土の低減
  • 工期短縮・交通渋滞縮減
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型式管径管種推進可能延長最小曲率半径概念図
V型φ300
φ350
VP
VM
250m直線・緩曲線(R>100m)V型概念図
VC型急曲線(R≥60m)VC型概念図
velmachine

ベル工法のシステム

■ 掘進機 VC型(曲線専用)掘進機は5分割であり、φ1200mmの小型立坑から回収できます。
2箇所の屈曲部を有するため、曲率半径60mにおいても高精度の施工を実現します。

ベル掘進機

■ 測量ロボット(自動化測量システム) ベル工法では、磁力線による測量が困難となる土被り(一般には6m程度以上)や、既設埋設管との併走あるいは河川・水路横断部等の施工においても、 インナー装置内を走行する「自走式計測ロボット」を用い、高精度の測量を実現しました。

測量ロボット

制御システム

■ポンプ筒 ポンプ筒は、排泥の流体輸送を補助するポンプを装備しており、掘進機の後に配置します。 ポンプ筒に搭載された排泥ポンプは小口径推進に対応するために開発された小型のものです。

ポンプ筒

■ インナー装置詳細 インナー装置詳細

ポンプ筒

■ インナー支持装置 塩ビ推進管の許容耐荷力を下回る間隔で塩ビ推進管をインナー支持装置で支持させます。 この原理により、推進中に発生する周面摩擦力はインナー装置が負担します。 掘進機到達後、引き込みロッドにより、インナー支持装置の支持部材と塩ビ推進管を切り離し、発進立坑より回収を可能としています。

インナー支持装置

■ インナー滑材装置 ベル工法では周辺摩擦を低減させるため、任意の推進管より滑材の注入が可能な、脱着機能を持った滑材注入装置を開発しました。

インナー滑材装置

■ 推進管(ベル工法用) ベル工法で使用する塩ビ推進管(標準管)は、小型立坑発進(φ2.5m)において、最大限長くした1/3管の1.33mとなります。 1.33mにすることで、管材費のコストダウンと日進量のUPを実現しました。

推進管